充填站-奥英重工-煤矿充填站

我们都知道水泥是稳定土拌合站生产过程中的重要元素之一，作为拌合站重要原材料之一的水泥的保管也是一项重要工作，在其保管过程中有许多需要注意的事项，

1、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的很大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜患，这是十分必要的。如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋输送机和称量斗存留水泥。

2、稳定土拌合站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量正确。

水泥是稳定土拌合站工作经常使用到的物料便是水泥或是沙石，这些物料若是投放不当，没有做好保养，对稳定土拌合站的正常运行都是很大的损害，严重时会导致拌合站停机，甚至影响其使用寿命。这就要求操作人员在使用中，要做好稳定土拌合站的物料的保养。

1、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，膏体充填站，过松则影响进料的通畅；

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；

3、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，煤矿充填站，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，充填站，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量正确

稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。

组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，充填站，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，说明装配间隙符合技术要求。

五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，至此完成装配工作。

将修复后的转子马达安装到拌合机上，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，完全符合该机技术性能要求。